GALA INDUSTRIES, INC.【遠心脱水機】
Gala Industries社(MAAG Group)製 遠心脱水機
~GALA CENTRIFUGAL DRYER~
【ペレットの脱水機構】
上流のカット部で生産されたペレットは循環水とともに下流の脱水部へと搬送されます。
1.脱水機手前に設置されたアグロメレートキャッチャにて、生産立ち上げ直後に発生する塊・ヒモ状の樹脂が除去されます。
2.予備脱水部において90~95%の循環水が除去された後、ペレットと少量の水が脱水機本体へと流入します。
3.脱水機内部ではリフター(羽根)のついたローターが高速回転しており、ペレットを弾いて周囲のパンチング・スクリーンに衝突させることで水分を除去(インパクト脱水)しながら上方へと押し上げ、最終的にペレットシュートより外部へ排出します。
更にブロワも活用することで、外気を脱水機内部へ取り込みペレットに風を当て、且つ脱水機内部の蒸気を排気することで高い脱水性能を発揮します。また、ペレット自身が持つ熱も水分率に影響します。
【Gala社製遠心脱水機の特長】 Gala社は50年以上に渡ってペレット用遠心脱水機の製作に携わり、今や世界最大シェアの遠心脱水機メー力一にまで成長いたしました。その理由は主に次の通りです。
■豊富なラインナップ
小型(~500kgs/hr)から超大型(最大150,000kgs/hr)、低騒音、高メンテナンス仕様など、様々なラインナップがございます。
■高効率・低水分率
最小限のエネルギーで最大限の脱水率を得られる効率設計と、高品質、高耐久性を誇ります。表面水分率は最小0.05wt%を保証いたします。※保証のためには条件があります。
■多様な販売実績
フラフ・フィルムリサイクルへの適用、発泡材等の低比重品への適用、粘着性の高いペレットへの適用、割れやすい材料への適用等、あらゆるアプリケーションへの対応実績があります。
■メンテナンス重視の設計
扉を最大限大きく設計しているので内部へのアクセス性や清掃性が高く、内部部品の部分補修や交換も容易です。
【用途/実績】
■適用材料
・プラスチック、ゴムの全般
・発泡性樹脂(EPS,EPP)
・ペレット、チップ、フレーク状の材料
■適用プロセス
原材料生産/コンパウンド/再生・リサイクル/洗浄/ミニペレット/バルクの予備脱水/製品に含まれた切粉の除去ライン/研究設備・試験設備/水中カット・ホットカット・ミストカット等の水を使う造粒プロセス etc.
■販売実績
Gala社は世界中に8,000台以上の遠心脱水機を出荷しております。
日本国内では1975年より輸入販売を始め、400台以上が現在稼動中です。
【製品スペック】
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